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        液壓管接頭廠家使用不當的后果

          1)受頻繁、劇烈的壓力沖擊.高壓高壓膠管出現爆裂,一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關.工程機械在作業時,油管內會反復出現油壓的突然升高或降低的情況,從而構成對油管頻繁的壓力沖擊,導致各部的油封損壞加劇、高壓膠管出現起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現象.因此在操作時,閥桿的扳動不可過猛,一定要平緩.
            (2)油液的使用溫度過高.工程機械作業時,液壓系統因功率損耗而使油液發熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高.油液使用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強度與密封性能下降,高壓膠管就會很快爆裂.因此,在作業中,當液壓系統出現溫升過高、過快時,應及時查明原因,予以排除;夏天作業,特別是連續作業時,應采取必要的降溫措施.
            (3)高壓膠管選用、安裝不合理.在更換高壓高壓膠管時,所選用高壓膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理,且應盡量減小高壓膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時,不要使高壓膠管產生扭曲,過大的彎曲和扭曲會大大降低高壓膠管的使用壽命;對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施,以防止高壓膠管因磨損而爆裂.

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